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喷码机加热原理及加热方式

发布时间：2024-04-05 01:17:41

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来源：本站

喷码机所用的油墨，粘稠度会随着环境温度的变化而变化。环境温度湿度变化对喷码机的影响，这种影响主是对油墨及喷码效果的影响。度变低，油墨流动性减少，粘稠度增大。温度升高，流动性增大，粘稠度减少。冬季气温比较低，喷印字体颜色较浅，而夏天气温较高，喷印字体颜色较深。环境温度影响过大时，直接影响墨线的断点效果，喷印出来的字出现散点或不成字等，严重影喷印效果。出现这样的情况是什么原因导致的呢？

喷码机油墨粘稠度是关键！油墨粘稠度控制都是自动控制，油墨粘稠度设定一个值，当喷码机检测到油墨的浓度超过一定的范围后，就自动从溶剂箱中抽取一定量的溶剂添加到油墨中，使得油墨粘稠度始终保持一个稳定的值，保持良好的喷码效果。环境温度发生变化，油墨粘稠度发生变化，之前设定的油墨的浓度值就不合适了，受温度影响抽取添加到油墨的溶剂量也就不合适了。因此保证喷码机的恒温就显得十分重要！喷码机加热以保持喷码机恒温，有两种加热方式：一、整体加热；二、局部加热。

整体加热：众多品牌喷码机的设计是利用喷码机中零部件发出的热量加热整个油墨箱，油墨箱的温度上升，保证油墨温度。喷码机运行过程中模块发热量（齿轮泵，低压电源、高压包，以及主板等都是发热的模块），使得整个机箱中温度升高，油墨箱的油墨会随之升高，长久运行时油墨箱中的油墨就能保持恒温。整体加热设计的缺点是喷码机长期运行时不会受到影响，但在刚刚开机运行时还是会受到一定影响。若整个机箱的温度从零度上升到二十几度，需要时间较长，约半小时。甚至更长的时间才能达到。喷码机开始启动运行，会出现启动困难的现象，启动后喷印效果也不理想，需要改变机器中的参数设置才能获取较好的喷印效果。此外，整体加热另一个缺点是由于喷码机散热效果差，夏季时机箱温度升高，热量留在机箱中，温度就会变得很高，容易烧坏喷码机中元器件。

局部加热：局部加热是对喷头上部分元器件加热。喷码机的油墨在运行过程中都是经过喷头导管再到喷头，经过充电电极和偏转板，墨滴在高压偏转板形成的电场中偏转，然后由喷嘴喷出形成需要打印的文字。若此过程能保证喷头的温度恒定，流经喷头的油墨也就能保持恒温。局部加热技术较为，但只适合那些通过喷头上传感器来获取油墨粘稠度参数的机型。点阵喷码机通过粘度计来获取油墨粘稠度参数，因此点阵喷码是不适用这一方式。局部加热的好处是升温速度快，一般三分钟内就能让喷头温度达到一个稳定的值。在高解析喷码机，也就是高精密喷码机中用得多，局部加热让油墨粘度能保持合适的范围，保证了恒定的良好喷码效果。